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絕緣橡膠板老化原因及厚度要求絕緣橡膠板老化的原因 1、氧氣與橡膠中的橡膠分子發(fā)生自由基鏈反應(yīng),分子鏈斷裂或過(guò)度交聯(lián),導(dǎo)致橡膠性能發(fā)生變化。氧化是橡膠老化的重要原因之一。 2、臭氧的化學(xué)活性遠(yuǎn)高于氧氣,破壞性也更大。它也破壞了分子鏈,但臭氧對(duì)橡膠的影響隨橡膠的變形而變化。當(dāng)用作變形橡膠時(shí),會(huì)出現(xiàn)垂直于應(yīng)力方向的裂紋,即所謂的“臭氧裂紋”。作用于變形橡膠時(shí),僅在表面形成氧化膜而不會(huì)開(kāi)裂。 3、溫度過(guò)高會(huì)引起橡膠熱裂或熱交聯(lián)。但熱量的基本作用仍然是活化。增加氧擴(kuò)散速度,激活氧化反應(yīng),從而加快橡膠氧化反應(yīng)速度,這是一種常見(jiàn)的老化現(xiàn)象——熱氧老化。 4、光波越短,能量越大。破壞橡膠的是能量更高的紫外線。除了紫外線可以直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外,橡膠還吸收光能產(chǎn)生自由基,引發(fā)和加速氧化鏈反應(yīng)過(guò)程。紫外線在加熱中起作用。光效的另一個(gè)特點(diǎn)是它主要生長(zhǎng)在橡木表面。對(duì)于凝膠含量高的樣品,兩側(cè)出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋,即所謂的“輕外裂紋”。 5、在機(jī)械應(yīng)力的反復(fù)作用下,橡膠分子鏈會(huì)斷裂,產(chǎn)生自由基,引發(fā)氧化鏈反應(yīng),形成機(jī)械化學(xué)過(guò)程。分子鏈的機(jī)械斷裂和機(jī)械活化的氧化過(guò)程。哪個(gè)占上風(fēng)取決于其條件。另外,臭氧開(kāi)裂很容易受到應(yīng)力的影響。 6.水的作用有兩個(gè)方面。橡膠暴露在潮濕的空氣中或浸泡在水中時(shí),很容易被破壞。這是因?yàn)橄鹉z中的水溶性物質(zhì)和水基團(tuán)被水等分溶解。由水解或吸收引起。特別是在浸水和暴露于大氣的交替作用下,會(huì)加速橡膠的破壞。但是,在某些條件下,水分不會(huì)損壞橡膠,甚至?xí)舆t老化。 絕緣橡膠板厚度要求 所述絕緣橡膠板的配電室的具有較強(qiáng)的彈性和優(yōu)良的絕緣性能的特征。因此,在配電等工作場(chǎng)所廣泛用作臺(tái)面或地坪保溫材料。不同電壓的配電室厚度不同。. 配電室絕緣橡膠板介紹: 1、簡(jiǎn)介:是一種特殊橡膠制成的橡膠板,用于加強(qiáng)工作人員對(duì)地面的絕緣。絕緣膠板又稱(chēng)絕緣膠墊、絕緣膠墊、絕緣毯、絕緣膠板等,具有較大的體積電阻率和抗電擊穿能力的膠板。 2、外觀:痕跡或凹凸:深度或高度不得超過(guò)膠板厚度公差;氣泡:每平方米不超過(guò)5個(gè)氣泡,面積小于1cm2,任意兩個(gè)氣泡之間的距離不小于40mm;雜質(zhì):深度和長(zhǎng)度不超過(guò)膠板厚度不小于40mm;邊緣凹凸不平或海綿狀:寬度不超過(guò)10mm,長(zhǎng)度不超過(guò)膠板總長(zhǎng)度的1/10;裂紋:不允許。 3、用途:絕緣橡膠板廣泛用于電氣設(shè)備、發(fā)電機(jī)房、操作車(chē)間、變電站、電力板、配電室的輔助保護(hù)。 配電室絕緣橡膠板的特點(diǎn): ● 絕緣橡膠板具有良好的物理機(jī)械性能,具有優(yōu)良的絕緣性能,可在-35~+100℃的干燥空氣中工作,介電常數(shù)要求高。通過(guò)43KV測(cè)試,660V正常工作。 ● 絕緣橡膠板應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的環(huán)境中,遠(yuǎn)離熱源,并與地面和墻壁保持20cm 以上的距離。避免被酸、堿和油污染。不直接暴露在陽(yáng)光下。 配電室絕緣橡膠板厚度要求: 1、配電室電壓10KV,8mm厚。工頻耐壓試驗(yàn)10000V不擊穿1分鐘,工頻耐壓試驗(yàn)18000V 20秒。 2、配電室電壓35KV,12mm厚。工頻耐壓試驗(yàn)15000V不擊穿1分鐘,工頻耐壓試驗(yàn)26000V20秒。 3、配電室低壓應(yīng)小于5mm,小于500V。工頻耐壓試驗(yàn)3500V不擊穿1分鐘,工頻耐壓試驗(yàn)10000V 20秒。 |